根據(jù)焊接設(shè)備切割機(jī)消息:厚度大于50mm的厚鋼板一般采用火焰切割,也叫氧氣切割。其工藝大體如下:
(1)根據(jù)切割鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴;
(2)將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值;
(3)用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰,接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥,調(diào)節(jié)火焰白心長度,使火焰成中性焰,預(yù)熱起割點(diǎn);
(4)在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱,割嘴垂直于鋼板表面,火焰白心尖端距鋼板表面1.5~2.5mm;
(5)當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度(輝紅色)時,打開切割氧氣閥,瞬間就可進(jìn)行切割;
(6)在確認(rèn)已割至鋼板下表面后,就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割;
(7)切割終了時,先關(guān)閉切割氧氣閥,再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。
定尺切割
定尺方式有碰球定尺和非在線定尺切割:
(1)碰球定尺
(2)即切割機(jī)定尺脈沖信號由定尺碰球發(fā)出,但由于鋼坯表面的氧化皮的導(dǎo)電率差,盡管碰到了碰球,但不一定接觸良好,為防止誤切,系統(tǒng)利用拉矯機(jī)速度信號進(jìn)行積分運(yùn)算來計算坯長,并與定尺信號進(jìn)行比較,確保定尺信號的準(zhǔn)確性。
(3)(2)非在線定尺切割
(4)利用專門的非在線式鑄坯長度測量裝置,根據(jù)熱坯熱輻射的原理,通過探頭鎖定鑄坯在導(dǎo)軌內(nèi)的區(qū)域,當(dāng)鑄坯進(jìn)入?yún)^(qū)域并占滿整個區(qū)域后發(fā)出定尺信號,然后再給出剪切命令。
氧氣切割的基本原理及過程。
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃點(diǎn)后,噴出高速切割氧流,使金屬燃燒并放出熱量而實現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個階段:
⑴預(yù)熱氣割開始時,利用氣體火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)將工件待切割處預(yù)熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點(diǎn)(對于碳鋼約為1100~1150℃)。
⑵燃燒噴出高速切割氧流,使已達(dá)燃點(diǎn)的金屬在氧流中激烈燃燒,生成氧化物。
⑶吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金屬分離,完成切割過程。
氧氣切割的三條件:
金屬材料要進(jìn)行氧氣切割應(yīng)滿足以下三個條件:
1)金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn),且流動性要好。
2)金屬的燃點(diǎn)應(yīng)比熔點(diǎn)低。
3)金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量,且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件,所以不能應(yīng)用氧氣切割,這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。
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