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首鋼總公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)呈良好態(tài)勢(shì)

作者：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 10:01:10 [收藏]

    首鋼上半年鐵、鋼、鋼材產(chǎn)量分別比去年同期增產(chǎn)３０．４萬(wàn)噸、１２．３萬(wàn)噸、５３．１萬(wàn)噸。雙高產(chǎn)品比例進(jìn)一步提升，雙高產(chǎn)品產(chǎn)量３４４．２５萬(wàn)噸，同比增產(chǎn)５５．６７萬(wàn)噸，雙高比例６８．３４％，同比提高４．９２個(gè)百分點(diǎn)。鋼鐵業(yè)成本進(jìn)一步降低，其中：北京地區(qū)鋼鐵業(yè)成本降低率達(dá)到３．６１％，降低成本３７３７０萬(wàn)元；遷鋼公司成本降低率３．２９％，降低成本８７９５萬(wàn)元；首秦公司本部成本降低率３．３３％，降低成本４７２３萬(wàn)元。鋼鐵主業(yè)效益逐月回升，上半年集團(tuán)利潤(rùn)超額完成年度計(jì)劃進(jìn)度。
    今年是首鋼“十一五”開(kāi)局之年，也是總公司開(kāi)展主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)“三五八”向全國(guó)同行業(yè)第一、前三、前五名邁進(jìn)的第一年，首鋼干部職工在各自的崗位上不斷創(chuàng)出新業(yè)績(jī)，打出高水平。首秦公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和項(xiàng)目建設(shè)不斷取得新成績(jī)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷取得新突破，５項(xiàng)主要指標(biāo)中有３項(xiàng)列全國(guó)同類工廠第一名。６月３日，首秦公司又傳捷報(bào)，２號(hào)高爐投產(chǎn)第三天即達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)水平，產(chǎn)量達(dá)到４０５８噸，負(fù)荷４．０　利用系數(shù)達(dá)到２．２８　不僅創(chuàng)造了首鋼建設(shè)史上達(dá)產(chǎn)速度之最　而且開(kāi)創(chuàng)了國(guó)內(nèi)外同等高爐達(dá)產(chǎn)的新紀(jì)錄。
    總公司開(kāi)展的“五算清”“五精細(xì)”活動(dòng)中，公司上下齊心協(xié)力，“雙五”活動(dòng)不斷向縱深推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支效益５．２億元。廣大干部職工在工作崗位上發(fā)揮聰明才智，通過(guò)精細(xì)化管理，大力降低各類消耗。高速線材廠把影響成本費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分解到作業(yè)區(qū)、班組、崗位，細(xì)化為看得見(jiàn)、摸得著的１００余項(xiàng)實(shí)物量化標(biāo)準(zhǔn)，明確了各班組、崗位任務(wù)目標(biāo)，使獎(jiǎng)懲措施更具有針對(duì)性和可操作性。為降低消耗、提高成材率，該廠進(jìn)一步細(xì)化管理，在分解軋檢廢支數(shù)的基礎(chǔ)上，按每萬(wàn)噸不同盤重支數(shù)分別給予考核獎(jiǎng)勵(lì)，極大調(diào)動(dòng)了職工積極性。第三煉鋼廠連鑄二作業(yè)區(qū)域是品種鋼生產(chǎn)的主戰(zhàn)場(chǎng)，今年以來(lái)，連鑄二作業(yè)區(qū)域緊密結(jié)合精品鑄機(jī)生產(chǎn)實(shí)際，發(fā)動(dòng)群眾，深入開(kāi)展“五算清”“五精細(xì)”活動(dòng)，全面實(shí)施精細(xì)化管理，向精細(xì)化管理要精品、要質(zhì)量、要效益，為精品鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)效益最大化提供可靠保證，今年前５個(gè)月鑄機(jī)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取得了歷史性突破，其中鋼坯產(chǎn)量、連澆爐數(shù)、鋼坯合格率分別達(dá)到了２８．２萬(wàn)噸、２１．６５爐／次和９９．６７８％。
    今年上半年不僅效益高、指標(biāo)好，在節(jié)能降耗上也有新突破。經(jīng)過(guò)二、三煉鋼廠及總公司相關(guān)部廳的共同努力，二煉鋼廠、三煉鋼廠均比總公司計(jì)劃提前一個(gè)月實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐工序負(fù)能煉鋼。６月份兩個(gè)廠轉(zhuǎn)爐工序能耗分別為負(fù)６．４４公斤標(biāo)準(zhǔn)煤／噸鋼、負(fù)３．４３公斤標(biāo)準(zhǔn)煤／噸鋼。在二焦?fàn)t停爐的情況下，生產(chǎn)部對(duì)煤氣進(jìn)行精細(xì)安排，科學(xué)組織，保證各生產(chǎn)廠礦所需。從提高二次能源利用和充分利用高熱值煤氣的角度，提出了高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣管道搭橋即向高爐煤氣管道串轉(zhuǎn)爐煤氣的建議。在總公司領(lǐng)導(dǎo)的支持和動(dòng)力廠等單位的通力配合下，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)作風(fēng)，在較短的時(shí)間里已完成了此項(xiàng)工作，２月２４日搭橋成功，極大地提高了轉(zhuǎn)爐煤氣的回收量和利用率。措施實(shí)施后，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量上半年達(dá)到９３．４立方米／噸鋼，比去年同期提高了２０．８立方米／噸鋼。與此同時(shí)，通過(guò)科學(xué)合理組織，氧氣放散率上半年完成５．５％，比去年同期６．４％降低了０．９個(gè)百分點(diǎn)。在用水方面，通過(guò)增加污水回用及各項(xiàng)節(jié)水措施后，噸鋼耗新水今年上半年達(dá)到４．５９立方米／噸鋼，比去年同期降低了０．５７立方米／噸鋼。今年上半年綜合能耗完成７２４．３２公斤標(biāo)準(zhǔn)煤／噸鋼，同比降低了２７．５８公斤標(biāo)準(zhǔn)煤／噸鋼。
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